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塑料注塑成型模具模腔和模芯的10點設計

供應價格
面議
發布日期
2021年8月21日
截止日期
2022年8月21日
聯系人
姚女士
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固定電話
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  • 詳情
前面寫了好幾篇關于塑料注塑成型模具的設計了,不知道各位有沒有看過呢,比如澆口、熱流道、型腔數目、排氣系統、注塑件壁厚設計之類的,有興趣的朋友詳見我們新聞資訊。今天小編給大家介紹塑料注塑成型模具模腔和模芯的10點設計。
1、型腔、型芯的模板需運用錐定位塊或精定位塊,準繩上裝置在四邊的中間位置或模具周圍。
2,模架A板與復位桿接觸面需求運用平面或圓形的墊塊,以免碰傷A板。
3,對穿局部準繩上應有2度以上的斜度,以免拉毛起刺,對穿局部不得為薄刃構造。
4,為防止注塑件制品縮痕,增強筋的寬度應為外觀面壁厚的50%以下(理想值為<40%)。
5,制品壁厚應平均,至少要考慮突變,以避免產生縮痕。
6,若注塑件為電鍍件,其動模同樣需要拋光,拋光要求僅次于鏡面拋光要求,以減少成型時冷料產生。
7,型腔、型芯中排氣不良的筋、凹形處需采用鑲嵌的構造,以免填充不滿及呈現焦痕。
8,鑲塊、鑲芯等應牢靠定位、固定,圓形件應有止轉措施。不允許鑲塊下面墊銅片、鐵片,假如燒焊墊高,燒焊處應構成大面接觸并磨平。
9,深筋需要鑲拼,如不能鑲拼,要有措施保證排氣良好、頂出順利。
10,模具各零部件要有編號,相配合的零件要有配合標記。
以上內容就和大家分享到這里,如果想要了解更多關于注塑成型的相關知識,請關注我們,浙江屹緯精密,精密金屬沖壓、拉伸成型、精密注塑的生產廠家。

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