一般在沖壓加工廠加工好產(chǎn)品后都要做好查驗(yàn)規(guī)范，這是為了讓產(chǎn)品在沖壓出產(chǎn)查驗(yàn)過(guò)程之中有理有據(jù)和精確判斷。此外還能提高品質(zhì)和效率，讓客戶在驗(yàn)收時(shí)滿意。屹緯精密—30多年從事精密沖壓件定制加工服務(wù)，可提供模具開(kāi)發(fā)，表面處理，自動(dòng)化組裝的一站式服務(wù)。那么在查驗(yàn)是要注意沖壓件的那些缺點(diǎn)呢？

1、劃傷：在加工或包裝、運(yùn)輸過(guò)程之中防護(hù)不妥導(dǎo)致產(chǎn)品外表呈現(xiàn)呈條狀的淺溝

2、變形：加工設(shè)備調(diào)校不妥或材料因內(nèi)應(yīng)力而形成的產(chǎn)品平面形變

3、披鋒：切開(kāi)或沖壓導(dǎo)致殘留不平整邊際

4、凹凸痕：五金沖壓件外表反常凸起或洼陷

5、廢屑：沖壓或切開(kāi)之后未處理好，導(dǎo)致加工件邊際或外部粘的金屬碎末沖壓加工廠

6、沖割不齊：加工過(guò)程之中定位或設(shè)備固定不妥，導(dǎo)致產(chǎn)品邊際切開(kāi)不齊

7、氧化：原料與空氣之中的氧起化學(xué)反應(yīng)

8、污漬：加工過(guò)程之中不明油漬或污物附著所形成

以上就是沖壓加工廠需要注意的地方，在查驗(yàn)過(guò)程之中一定不能將不良品留在等待客戶驗(yàn)收的地方。此外在發(fā)現(xiàn)大量不良品時(shí)要及時(shí)停止生產(chǎn)。當(dāng)然，在生產(chǎn)過(guò)程之中也要注意不良品產(chǎn)生的原因。爭(zhēng)取以高合格率來(lái)讓客戶滿意，只有這樣，才能實(shí)現(xiàn)雙贏。