鑄鐵試驗平臺是機械設備進行型式試驗的的基礎平臺，主要是對電機、發動機、減速機、汽車零部件等進行振動、疲勞、載荷試驗，鑄鐵試驗平臺主要是對大型電機進行振動試驗用，發動機鑄鐵平臺主要用于發動機振動、測功使用，試驗室（實驗室）是鑄鐵平臺的主要使用場所。
鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，鑄鐵平臺材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

材質：材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（人工退火600度----700度或自然時效2---3 年），使該產品的精度穩定，耐磨性能好。

精度：按標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。

鑄鐵試驗平臺的安裝方法

1、墊鐵安裝：鑄鐵試驗平臺調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度（20±5）℃。使用時應避免振動。鑄鐵試驗平臺采用墊鐵安裝的優點，安裝快捷、移動方便。

2、地錨器安裝：鑄鐵試驗平臺可以設計地錨器安裝，先用戶根據鑄鐵試驗平臺的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨器放到提前設置的預留孔里，將鑄鐵平臺調整水平。

3、支架安裝：鑄鐵試驗平臺輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵試驗平臺水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度 般在500-600mm左右。

4、地腳螺栓安裝：鑄鐵試驗平臺根據用戶的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝。

其實對于鑄鐵試驗平臺來說，我們鑄鐵試驗平臺不僅要保證鑄鐵試驗平臺在生產的時候，有一個高質量的保障，還要在鑄鐵試驗平臺檢測的時候，保持一個較高的質量檢測要求，這樣對于保障鑄鐵試驗平臺在工業方面的生產效率會得到大大的提升。

因此對于鑄鐵試驗平臺的檢測非常重要，而我們一定要在多個方面確保檢測能夠更加的良好。對于鑄鐵試驗平臺的基本標準，我們要確保這些標準都能夠達到生產標準，比如每個鑄鐵試驗平臺都有自己的圓柱孔，而圓柱孔的大小是有一定的嚴格標準的，我們在檢測的時候就要檢測這些圓柱孔的大小，避免鑄鐵試驗平臺因為圓柱孔不合格影響到工業生產的標準。而除了圓柱孔之外，在鑄鐵試驗平臺生產方面的，它所用到的鐵質強度和硬度也是有要求的，所以我們應該保障這方面也能夠達標。

其次就是鑄鐵試驗平臺的磨損方面的檢測，因為鑄鐵試驗平臺屬于器具，所以一定要確保鑄鐵試驗平臺不會磨損，這樣對于鑄鐵試驗平臺的工業生產非常重要。

后我們對于鑄鐵平臺的穩定性也要加以檢測，放置在使用過程當中，因為不穩定而發生工業事故或者影響生產標準，這樣對于鑄鐵試驗平臺是非常不利的。

社會再發展、在不斷的開辟新思路，我們在鑄鐵試驗平臺的生產上也要求 新工藝，新產品，新研發；新品質，新型，都是需要創新與改變的，隨著行業的發展，近年來鑄鐵試驗平臺贏得了整個市場，占據了良好的位置。