市場上任何類型的鑄鐵試驗平臺設備，都需要經過特殊的三把火以及時效檢具處理，對于這些鑄鐵檢具設備的處理工藝，您能夠進行科學正確的理解嗎?所有正規鑄鐵試驗平臺的生產流程都是繁瑣的，都需要制作者進行認真的對待。然而鑄鐵檢具設備的回火處理就是必要構成，在進行檢具回火處理時需要將其放置于窯爐內部，現將窯爐內部的溫度在八小時內升至550℃并且需要保持五小時;而后需要將窯爐內部的問題降至200℃以下需要能夠持續保持兩至四天。這就是進行鑄鐵試驗平臺檢具回火處理的工藝，經過這些特殊檢具回火處理，就能夠滿足相應的HB以及HT參數標準。
回火是回火是工件淬硬后加熱到AC1以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。

回火一般緊接著淬火進行，其目的是：

1.消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂；

2.調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用性能要求；

3.穩定組織與尺寸，保證精度；

4.改善和提高加工性能。因此，回火是工件獲得所需性能的后一道重要工序。

按回火溫度范圍，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。

因為鑄鐵試驗平臺本身為測量基面，其放置應安穩;用偏擺檢查儀檢守時，儀器與鑄鐵試驗平臺不在同一剛體上.儀器支架結實性尤為重要。所以檢定規程請求檢定場所應結實安穩，檢定地址應避免振蕩。檢定前經過改動三個支承點高度，用水平儀將鑄鐵試驗平臺大致調至水平，使鑄鐵試驗平臺的負荷均勻分布于各支點上。鑄鐵試驗平臺添加的支承點需墊平穩，不可以損壞水平面。

　　一般要運用空調使室內保持恒溫，但確保鑄鐵平臺、零件與室內的溫度共同，不然，因為金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測量成果不準確。當咱們在運用鑄鐵試驗平臺進行檢查時，所需求對溫度的請求本來也是很高的，只要當咱們在各個方面都掌握好的情況下才能測量出細微的形變。在鑄鐵試驗平臺的國家標準和公司標準及鑄鐵試驗平臺的運用請求中，能夠依據實踐中對鑄鐵試驗平臺的需求提出技能請求。規劃鑄鐵試驗平臺的技能請求本著以低的本錢到達好的準則。

鑄鐵試驗平臺經過各種熱處理以后，性質就要發生變化，退火后變軟，淬火后變硬，或者熱處理后使其更加堅韌有力，從而使鑄鐵平臺的性能更加符合使用要求。例如，白口鑄鐵性硬而脆，但是當給予它石墨化退火而變為可鍛鑄鐵時，它就變得軟而堅韌有力了，甚至可以承受沖擊力的作用。熱處理能夠減少或者消除某些鑄造上的缺陷。例如，鑄件上某些部分帶有白口，鑄件太硬、太脆，或者鑄件本身有很大的內應力，這些缺陷都可以用熱處理的方法來減少或者消除。 熱處理可以降低鑄件的硬度，使它容易加工。所有鑄件很大部分都要進行機械加工，如果鑄件太硬，勢必對加工造成困難。為此，可以用熱處理（退火）的辦法來降低硬度，以便機械加工

鑄鐵試驗平臺的加工細節，是決定它高品質的關鍵因素之一，并且是保障平臺質量過關的主要因素，也關系到后期操作員的問題，因此大家在鑄造過程中要認真對待，不要因為絲毫的馬虎而影響鑄件整體的強度。