現如今越來越多的消費者對于維護和保養T型槽測試平臺產生了濃厚的興趣？其對于我們的日常生產和使用帶來的重要作用和影響力，始終是我們需要對其進行綜合系統認識和了解的關鍵原因，也是現如今越來越多的用戶急需解決的重要問題，需要引起每一位T型槽測試平臺用戶的關注和重視。
T型槽測試平臺工作面的平面度是指包容平板實際工作面且距離為小的兩平行平面間的距離,其值可按對角線法,環線法的檢定結果進行"基面變換”求得.平板工作面的平面度是衡量鑄鐵平臺質量的主要精度指標.按T型槽測試平臺工作面平面度的公差允許值確定出T型槽測試平臺準確級別,因此必須重視平板工作面平面度的檢定.T型槽測試平臺平面度檢定的準確度是T型槽測試平臺使用質量的保證. 材料:由高強度鑄鐵HT200-HT300制造,工作面硬度:HB170-240.

如何鑄鐵平臺的平面度呢?應該需要具備以下條件：

1、人工退火：需要在回火窯中以600-700度退火。

2、厚度要求：包括工作面厚度，側面厚度和平臺高度，以及底筋板的厚度，高度和密度。

3、沙眼和氣孔：0級和1級平臺不允許有氣孔和沙眼，2級和3級平臺可以填充由與鑄鐵平臺相同材料制成的氣孔和沙眼。

4、砂洗和噴漆：T型槽測試平臺底面應用紅色防銹漆清潔，一般涂漆后涂一層漆或涂上綠漆。

5、材質要求：一般選用度鑄鐵HT200，也用ht250.ht300但價格較高，工作表面硬度：ht170-240。

6、老化處理：傳統上采用2-3年的自然老化，但由于時間過長，企業的資金周轉時間不能等，所以現在大多數都采用振動老化，雖然這個過程的效果尚不清楚，但它已在世界范圍內得到廣泛應用。

而我們的人工刮研，刮研平面用于未淬火的T型槽測試平臺工件，它可使兩個平面之間到達嚴密觸摸，能取得較高的形狀和方位精度，加工精度可達IT7級以上，外表粗糙度值Ra0.8～0.1μm。刮研后的鑄鐵平臺平面能構成具有潤滑油膜的滑動面，因此能削減相對運動外表間的磨損和增強零件接合面間的觸摸剛度。刮研外表質量是用單位面積上觸摸點的數目來鑒定的，粗刮為1～2點/cm2，半精刮為2～3點/cm2，精刮為3～4點/cm2。假如不采用刮鏟技術的話，T型槽測試平臺http://www.chinaweiyue.com/就沒有精度這一說，雖然說刮研是比較老的傳統工藝，但它也是生產工藝中必不可少的。而且人工刮的比較細致，所以費用會比較高，然而費用高會出好的產品，人工刮研的精度會達到1級，甚至會更高，這就是物有所值！

T型槽測試平臺的好壞跟他是跟他的生產流程有著密不可分的關系，只有嚴格把控生產質量，確保每塊T型槽測試平臺送到客戶手中時，都是塊合格的T型槽測試平臺。小編還要提醒大家在購買時要仔細看它的產品參數，通俗的理解為產品的材質和技術參數，它主要是由鑄鐵制造而成，好質量的T型槽測試平臺都符合國家制定的標準。另外還要從外觀上進行比較，看它的表面是否光滑平整，表面的涂漆層是否均勻牢固。特別是要看它的表面是否有砂眼，小孔以及細小的裂紋等等。