T型槽測試平臺廣泛地運(yùn)用在機(jī)械，電機(jī)，發(fā)動機(jī)的動力試驗當(dāng)中，具有較好的平面穩(wěn)定性與韌性，表面帶有T型槽和孔，可以很好的固定設(shè)備。取得相應(yīng)數(shù)據(jù)，從而獲得試驗結(jié)果。那T型槽測試平臺他是以怎樣的一種姿態(tài)，一直處于不敗之地的呢？
T型槽測試平臺技術(shù)要求：
1、鑄鐵平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、T型槽測試平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、T型槽測試平臺應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、T型槽測試平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的 大允許值為5um。
6、T型槽測試平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、T型槽測試平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。
T型槽測試平臺鑄件清砂后進(jìn)行一次人工時效處理，粗刨后進(jìn)行第二次時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力；鑄件材質(zhì)HT200按GB9439-88對材料成分的規(guī)定，鑄造圓角R15-20，鑄件重量公差均按GB/T1135-89執(zhí)行T型槽測試平臺鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業(yè)的一大難題，鑄造缺陷問題解決不好將影響鑄鐵平臺的質(zhì)量。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)鑄鐵鑄件過程中，會出現(xiàn)各種鑄造缺陷問題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷等，目前也只能采取補(bǔ)救措施，還不能從根本上解決這些缺陷。T型槽測試平臺鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業(yè)的一大難題，鑄造缺陷問題解決不好將影響鑄鐵平臺的質(zhì)量。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)鑄鐵鑄件過程中，會出現(xiàn)各種鑄造缺陷問題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷等，目前也只能采取補(bǔ)救措施，還不能從根本上解決這些缺陷。。科技的發(fā)展對T型槽測試平臺的各項參數(shù)和性能的指標(biāo)越來越嚴(yán)苛。因為工業(yè)進(jìn)步的今天也需要T型槽測試平臺http://www.chinaweiyue.com/不斷的融入新的技術(shù)，以跟得上工業(yè)的要求。
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