高壓成型機PMMA/PC復(fù)合板材設(shè)備，既滿足剛性與裝飾的要求，同時又可符合無線充電無屏蔽的需要，PMMA提供較高的硬度和耐候性，PC抗沖性能和成型性能好。復(fù)合材料拐角不發(fā)白，不離層，不銹鋼拉絲材料不拉裂，不斷層，IML產(chǎn)品周圍完美反包一次成型。IMT工藝結(jié)合目前流行的3D光學(xué)紋理+PVD的裝飾工法，與傳統(tǒng)相比顏值更高，弧度更大，當(dāng)前IMT工藝，由新工藝的3D光學(xué)紋理+PVD基礎(chǔ)上變成了雙層+3D光學(xué)紋理+PVD。
1、高壓成型機組成：
1）、設(shè)備整體由系統(tǒng)軟件及機身兩大部分組成，主機采用進口伺服電機及真空泵組成，真空氣體可以達到10-30KG高強壓產(chǎn)品模內(nèi)成型，伺服高壓成型機不同一般壓力機產(chǎn)生壓力時精確控制壓力及強大靜音模式操作，其工作原理是由伺服電機驅(qū)動油缸下壓產(chǎn)生壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。
2）、設(shè)備壓裝功能強大，使用運用材質(zhì)廣泛能清晰精加完成各種壓裝工藝，采用進口發(fā)熱裝置，發(fā)熱均勻升溫快，配套真空氣體實行數(shù)字智能化控制顯示代用普通熱油壓機升級版本，真空氣體+溫度+壓力+位置+顯示+數(shù)據(jù)等能精確大顯存儲提取設(shè)定。
2、高壓成型機參數(shù)：
工作臺面：500*500 , 鎖模力：100T ,氣體壓力：30KG/CM。
1、工作臺面大：500*500，適合做各種汽車產(chǎn)品。
2、配有外置發(fā)熱系統(tǒng)，適合做特殊要求膜片。
3、有防泄壓意外安全裝置。
4、油壓設(shè)計結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，成型使用壓力可達30KG。
3、高壓成型機優(yōu)勢：
1.觸摸屏顯示和設(shè)定溫度（電壓控制溫度）。
2.觸摸屏中顯示和設(shè)定液壓壓力、開模速度、關(guān)模速度、中停位置及烘烤時間，有保壓功能。
3.位置信號使用齒條編碼器，重復(fù)精度±0.02mm。
4.預(yù)留機械手控制接口、外置發(fā)熱板氣動控制接口、安全門控制接口。
5.提供氣動安全裝置，防止上模具掉落，配有安全光柵。
6.上下加真空泵，可選擇打開真空時間和真空吸時間長短。
7.上下模裝感應(yīng)探頭、上下模各4個點，在顯示屏上顯示。
8.操作面安裝安全閥門，氣缸帶動鐵網(wǎng)，下面裝有軟膠，并配接近開關(guān)。
4、高壓成型機性能：
1、有上模下模模具溫度顯示，確保膜片成型穩(wěn)定。
2、發(fā)熱系統(tǒng)耗材價格便宜且耐用，因用不銹鋼做發(fā)熱管。
3、全機數(shù)控，油壓，位置，氣壓，IR熱壓機的周期，高壓機的品質(zhì)，具有成型穩(wěn)定，產(chǎn)品應(yīng)力小，快速成型，高拉伸成型。
4、整機鎖模系統(tǒng)采用下直壓式油壓缸結(jié)構(gòu)，鎖模快速平穩(wěn)，低能耗。
5、操作臺面低，符合人體工學(xué)設(shè)計。
6、簡易式壓板掀模機臺，出模自動掀模，安全穩(wěn)定。
7、上下雙層加熱式350℃鋁材遠紅外線加熱器搭配陶瓷多段溫度控制，快速均勻加熱薄膜。
8、上下雙層遠紅外線加熱器，搭配全罩式保溫罩，阻隔溫度散失，節(jié)能及減少環(huán)境溫度提升。
9、鋁材遠紅外線加熱模組，采快速氣缸緩動式進出，安全，快速，穩(wěn)定，易維護。
10、三層模板式設(shè)計，成品自動脫模，品質(zhì)穩(wěn)定操作簡易。
5、高壓成型機適合材料：
PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。PMMA/PC復(fù)合板材，既滿足剛性與裝飾的要求，同時又可符合無線充電無屏蔽的需要，PMMA提供較高的硬度和耐候性，PC抗沖性能和成型性能好。
PC/PMMA復(fù)合板材是指將PMMA和PC兩種材質(zhì)的片材復(fù)合在一起的板材，包括PMMA層和PC層。復(fù)合板材兼合以上兩種片材優(yōu)點，其表面硬度可達亞克力加硬后的表面硬度，又具有PC片材的韌性，能耐受更大強度的沖擊。是目前后蓋主流的選材方案之一，一般采用3D復(fù)合熱壓/高壓成型
3D曲面復(fù)合材料后蓋它是由原材料復(fù)合板PC+PMMA+UV轉(zhuǎn)印紋理層+NCVM鍍膜層+油墨層印刷而成，后采用多道工序熱彎成型，非金屬后蓋在5G時代成為標(biāo)配，玻璃、陶瓷、復(fù)合材料將并行。由于塑料紋理以及材料加硬等技術(shù)的發(fā)展，PMMA/PC復(fù)合板材曲面電池蓋方案也成為主流選擇。
3D復(fù)合板蓋板就是將PC+PMMA復(fù)合板材經(jīng)過裁剪、精密紋理制作、印刷、熱彎成型等工藝制得的具有3D效果的蓋板。在制造工序中，精密紋理制作是復(fù)合板材蓋板在視覺上和玻璃蓋板競爭的關(guān)鍵。復(fù)合板材經(jīng)過3D熱彎成型，并配上精密的紋理技術(shù)，在視覺上和3D玻璃蓋板會有一種類似的感覺。
6、高壓成型機工作原理：
沒有上模具，只有下模具，利用氣體的高壓將加溫軟化的片材，直接壓在下模具上，完成成型的部件。將膜材加熱到軟化點后合模，上模腔中高壓空氣通過分段高壓從上往下壓，下模腔進行抽真空，從而使得膜材與模具完美接合在一起。