鑄鋼節(jié)點(diǎn)良好性能分析
鑄鋼節(jié)點(diǎn)具有良好的加工性能，復(fù)雜多樣的建筑樣式屬性，目標(biāo)在一些大跨度空間管桁架鋼結(jié)構(gòu)開(kāi)始逐步推廣使用，特別是在處理復(fù)雜的交叉節(jié)點(diǎn)鑄鋼節(jié)點(diǎn)是得天獨(dú)厚，有優(yōu)勢(shì)，但是，由于總碳當(dāng)量高雜質(zhì)，特別是，磷含量和難以控制，同時(shí)，鑄態(tài)組織晶粒粗大，導(dǎo)致鋼管焊接，焊接技術(shù)的要求很高，主要是為了降低殘余應(yīng)力，焊接裂紋的防止。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)淬火淬火介質(zhì)的設(shè)計(jì)充分馬氏體結(jié)構(gòu)。因此，鑄造在淬火冷卻速度必須大于臨界冷卻速率鑄鋼。否則無(wú)法獲得馬氏體結(jié)構(gòu)與性質(zhì)。但鑄件冷卻速度變形或裂紋容易導(dǎo)致過(guò)度。為了滿足上述要求，應(yīng)根據(jù)鑄造的材料選擇適當(dāng)?shù)拇慊鸾橘|(zhì)冷卻，或通過(guò)其他方法（例如分級(jí)冷卻等。）。在650～間隔400。鋼過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變率，從而在淬火過(guò)程中應(yīng)確保這一溫度快速冷卻。在以下，希望慢慢冷卻，以防止變形或開(kāi)裂。淬火介質(zhì)通常是使用火，水，油和空氣。在分級(jí)淬火、等溫淬火，用熱油，熔融金屬，熔融鹽或堿熔等。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)性能穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精密鑄鋼件，給你以下的鑄鋼節(jié)點(diǎn)的特點(diǎn)：生產(chǎn)鋼鑄件的鑄造方法有一個(gè)材料廣泛，可以產(chǎn)生一個(gè)各種各樣的鑄件，鋁處理的合金，鐵合金，和一碗合金的鑄件。的鑄造對(duì)窮人像普通鑄鐵和其他塑料的脆合金材料，是可行的形成過(guò)程。鑄造構(gòu)件具有一定程度的尺寸精度，在正常的情況下，比普通鍛造，焊接件的成型尺寸精度。低成本的鋼鑄件的生產(chǎn)和加工，能源消耗和材料成本比其他金屬成形方法的綜合經(jīng)濟(jì)性能。鑄鋼節(jié)點(diǎn)在正常的機(jī)械設(shè)備的精密鑄造件的總質(zhì)量的40％至80％，只有25％至30％的總的設(shè)備成本和制造成本。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)的特點(diǎn)
鑄鋼節(jié)點(diǎn)與普通管相貫節(jié)點(diǎn)、管板節(jié)點(diǎn)相比，具有以下特點(diǎn)：
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1)可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式，可塑性強(qiáng)、造型美觀。
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2)鑄鋼節(jié)點(diǎn)一般為實(shí)心，僅在接口處局部挖空，即使全為空心，也比鋼管或鋼板厚。因此承載力高、抗變形能力強(qiáng)。
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3)鑄鋼節(jié)點(diǎn)常以對(duì)接焊縫取代管管相貫焊縫、取消管板組合焊縫，可分散焊縫，減少焊接量，減小焊接應(yīng)力集中。
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4)勻質(zhì)性相對(duì)較差。

鑄鋼件的應(yīng)用：于上述鑄鋼件特點(diǎn)幾乎所有的工業(yè)部門(mén)都需要用鑄鋼件：
1）電站設(shè)備
2）鐵路機(jī)車(chē)及車(chē)輛
3）建筑、工程機(jī)械及其他車(chē)輛
4)礦山設(shè)備5）鍛壓及冶金設(shè)備
6)航空及航天設(shè)備
7）高壓容器設(shè)備
8）船舶
9）農(nóng)用機(jī)具尤為廣泛、至于鑄鋼件在各產(chǎn)業(yè)部門(mén)的應(yīng)用，由于各國(guó)的具體條件不同，情況可能有較大的差異。