熱泵烘干機對比傳統烘干機的優勢
烘干成本優勢：
就烘干成本而言，包含物料烘干所需的電費、人工成本、物料烘干的損壞率、烘干機故障率、購機成本等等。 傳統的陰干和曬干需要人力成本進行翻轉，費時費力，而通過燃煤或燃油的方式烘干不環保之余烘干物料的質量也無法得到保證。
而熱泵烘干機應用逆卡諾原理，可高效將空氣中的熱量源源不斷轉移到烘干房對物料進行“免費”烘干，其優點自然是省電、環保、能效高，但其缺點是需要建造空氣能熱泵烘干房，更適合大規模批量烘干。

物料烘干范圍優勢：
烘干物料主要有蛋白質高、含水高的海產品，含糖量高、容易腐爛的果蔬以及鎖水性強的根莖類等等。真空和冷凍烘干優點是可烘干不耐熱、怕氧化的物料，而部分果蔬怕冷無法烘干，如香蕉片烘干損壞。曬干和陰干缺點是只能針對含水量少的、不易腐爛的根莖類，海產品曬干不均容易造成內部腐爛變質。而熱泵烘干范圍廣且烘干均勻，烘干后的品質有保障。

西萊特熱泵烘干機為了讓溫濕度得到精準的控制，西萊特研發團隊設計的PLC控制系統（含控制面板），配有西萊特模塊化烘干的排濕模式和烘干溫度設置等優勢。從而讓干制后的物料達到優質的的效果。

保留物料基本顏色
少量電能吸收空氣的大量熱量，相比電加熱節能效果顯著，與燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省大量運營費用，專業打造果蔬食品烘干節能方案，讓您的產品更出色！

熱泵是一種熱量提升裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機原理相反，都是按照逆卡諾循環原理工作的，所不同二者前者升高溫度后者降低溫度。

菠蘿烘干機的構造
熱泵自控干燥系統由庫房，熱泵加熱系統，冷凝排濕系統，溫度濕度自動控制系統四部分組成。
1、室外主機部分（產生烘干熱量）；
2、室內部分（向烘干物料輸送熱量）；
3、凝結水管路系統（凝結水集中排放的通道）；
4、排濕系統風系統（輸送新風、排風、循環空氣的通道）：風道、減噪器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調節閥；
5、電器控制及配電系統。
6、報警系統 當系統運行有異常情況時會發出警報。
西萊特烘干機6大優勢
西萊特烘干機小身體擁有大能量，傳統的燃煤、燃氣、鍋爐等烘干方式不僅耗時，耗力，耗人而且還存在安全隱患、污染隱患、食品衛生隱患等弊端。在講究綠色化生產時代當前必然會遭到取代和淘汰，選擇西萊特熱泵烘干機節能、高效、智能、安全，從此告別勞民又傷財！
更高的能源利用效率：
而在空氣能干燥系統中，除了來自壓縮機的電能外，干燥熱風所具有的熱能還來自于蒸發器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。因為干燥廢氣的熱能往往溫度高，包含大量潛熱，所以熱值很高，作為吸熱源比一般的熱泵空氣能具有更好的加熱效果和能源利用率高。
更好的干燥品質：
烘干過程中一般不會發生形變、開裂、表面硬化、顏色變暗等干燥缺陷。因為空氣能系統能提供更溫和的干燥環境，另一方面，更高的可控性和配套的控制系統能針對物料采取合適的干燥策略。
更低的運行費用：
空氣能干燥系統在同等干燥溫度和濕物料量的情況下，空氣能干燥技術較之于傳統干燥技術，能夠節省大量的日常能耗。同時隨著與熱泵干燥相關技術水平的不斷提升，熱泵干燥系統工作能夠更加可靠和穩定，它的日常維護費用也會相應大大降低。而且其24小時均可連續運作的特點也讓它更適合在工廠中的大批量生產得到應用，這樣的特點也能進一步降低平均生產費用。
環保零污染：
熱泵干燥系統使用電能作為直接能源，沒有任何空氣污染源、水污染源在系統內產生，具有對環境友好的特點。特別是在國內環境壓力越來越大，政府對環境保護的管理力度越來越大的情況下，具有環境友好，零污染的生產方式得到了越來越多客戶的青睞。熱泵干燥系統不僅僅不會對周圍環境造成污染，而且它干凈的工作環境和低噪音污染的特點也深受在工作區間周圍相關人員的歡迎。







熱泵烘干機的工作原理是利用逆卡諾原理，氣體氟利昂被壓縮機加壓，成為高溫高壓氣體(溫度高達100℃)，進入室內側的換熱器(冷凝器)，冷媒冷凝液化釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣。烘干房內的物料通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發，蒸發出來的水蒸汽由排濕系統排走而達到烘干物料的目的。冷凝放熱后的冷媒經過節流閥變為低溫低壓的液體，由于壓力驟然降低，液態的冷媒進入蒸發器會源源不斷吸收周邊空氣的低位熱能迅速蒸發變成氣態，吸收了一定能量的冷媒回流到壓縮機，進入下一個循環。這樣，冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

西萊特烘干機的應用范圍十分廣泛，它在中藥材、木材、農產品、食品、工業品、海產品等領域都適用，想烘就烘，烘出品質，烘出您的所需。選擇更專業、選擇更正確，選擇更智能、選擇更環保，就選西萊特。