無錫國勁合金有限公司是一家專業(yè)鑄造離心鑄造,沉沒輥,爐底輥,耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕、高鎳、高鉻合金鋼，離心鑄造、鑄管、不銹鋼鑄造及機械加工為一體的企業(yè)。主要生產(chǎn)耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼鑄件、離心鑄管、制氫管、輻射管（I型、U型、W型輻射管）燃氣加熱管、反應管、各類爐輥、玻璃輥、穩(wěn)定輥、熱鍍鋅沉沒輥、熱處理爐配件、鳳葉、鳳帽、料盤、料筐、滑塊、蓖板、篩板、襯板、窯口護鐵、窯尾護鐵、垃圾爐爐排、不銹鋼管件、法蘭、標準件等。
企業(yè)多年來始終堅持“誠實守信”，“質(zhì)量”為宗旨，科學管理，科技創(chuàng)新。不斷強化質(zhì)量，使企業(yè)做精做強，我公司在上海大學新材料研究所，西安有色金屬研究院，蘭州理工大學新材料研究所等科研專家指導下，不斷研制新材料，引進新工藝，為我國石化、鋼鐵、冶金、化工、建材、造紙等行業(yè)提供“好”“優(yōu)”“精”的產(chǎn)品。 熱忱歡迎國內(nèi)外客戶光臨指導，洽談業(yè)務，共同發(fā)展。
公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、HP50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、HP-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、HP40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、HP40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。
公司占地面積30畝，目前擁有3條生產(chǎn)線，另在開拓2條新的生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力10000噸，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛適用于冶金礦山、建材、電力、建筑、機械、國防、船舶、鐵道、煤炭、化工及石化等眾多行業(yè)。公司擁有的生產(chǎn)設備、優(yōu)質(zhì)的科研開發(fā)人員、嚴格的質(zhì)量管理體系、現(xiàn)代化的檢測手段，以“優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品開拓市場、以滿意的服務贏得客戶、以誠信為本樹立企業(yè)形象”為企業(yè)立足市場的宗旨，以“出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、樹錦成形象、創(chuàng)鑄造品牌、拓國際市場”為企業(yè)立足市場的經(jīng)營理念。
公司可以根據(jù)客戶的需求進行產(chǎn)品的設計和開發(fā)生產(chǎn)，也可來圖來樣加工。公司的生產(chǎn)工藝和完善的檢測設備保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量，專業(yè)的技術團隊和優(yōu)秀的一線員工保證了生產(chǎn)的高效率。我公司生產(chǎn)的金屬產(chǎn)品90%銷往美國、歐洲、澳大利亞、日本、韓國、以色列、伊朗等世界各地，并給國內(nèi)多家企業(yè)配套供貨。中國首趟高鐵——京滬高鐵部分零部件系我公司生產(chǎn)！企業(yè)良好的信譽品質(zhì)和過硬的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了國內(nèi)外用戶的一致好評！我們相信：選擇國勁作為供應商您必定成功！
高耐熱高合金鋼鑄件材質(zhì)為ZG12Cr9Mo1CoNiVNbNB，為一種新型耐熱材料，該材料將是未來清潔超超臨界蒸汽輪機耐高溫零部件的主流鋼種，該類材質(zhì)的鑄件能夠在600～620℃、30MPa的極端條件下進行長時間服役，由于材質(zhì)本身的耐高溫、高壓性，使得其服役條件較目前為的耐熱材料高30℃、3MPa，不僅可為發(fā)電能源企業(yè)8～10％的效率，還能大大二氧化碳排放量，是當前能源行業(yè)發(fā)展的主要、清潔材料。
由于該類材料的合金元素多，含量高，冶煉難度大，焊接技術和熱處理要求高等多方面技術壁壘的，我國生產(chǎn)制造企業(yè)目前生產(chǎn)此類鑄件還是有很大的難度。尤其是針對這類高合金鋼易裂鑄件如何進行的熱處理而不使鑄件開裂，在常溫性能指標的同時材料高溫持久性能要求的難度很大，別是對于毛重5～20t、大壁厚150～300mm的鑄鋼件，不但與冶煉技術水平有關，對于鑄鋼件澆注后的熱處理藝要求也很高，如果熱處理藝選擇不當，鑄鋼件的各項性能指標均達不到要求。
本發(fā)明針對上述ZG12Cr9Mo1CoNiVNbNB高合金材質(zhì)鑄鋼件的使用要求，提供一種大型耐熱高合金鑄鋼件的熱處理，以保證該材質(zhì)鑄鋼件各項常溫和高溫的力學性能，并防止鑄件熱處理中開裂。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種大型耐熱高合金鑄鋼件的熱處理，包括如下步驟：1)高溫擴散退火：將澆注完畢后的鑄鋼件在砂型內(nèi)自然冷卻至200—150℃后，進行打箱落砂，再將鑄鋼件整體移入熱處理爐中進行高溫擴散退火，以20～50℃/h的升溫速度，升溫至1050℃～1110℃保溫T時間，其中，保溫時間T＝D*2min/mm，D取值為鑄件大壁厚或冒口厚度值中的大值，之后再將鑄件以20～40℃/h的降溫速度隨爐冷卻至500℃～550℃，保溫4h～8h以減小鑄鋼件各部位的溫差；2)澆冒切割：高溫擴散退火后將鑄鋼件出爐用保溫棉進行覆蓋保溫處理，并待切割的冒口和澆注，進行高溫切割，同時保證切割部位的溫度＞400℃；3)正火空冷：將切割后的鑄鋼件移入熱處理爐，以20～50℃/h的升溫速度升溫至AC3+(120～150)℃，并保溫T時間，然后出爐在無對流風的靜止空氣中冷卻至≤Mf；4)一次回火：將正火空冷后的鑄件回熱處理爐以20～50℃/h的升溫速度升溫至640～670℃，保溫6h～10h，然后以20～40℃/h的降溫速度冷卻至150～200℃后出爐，立即對鑄件表面進行碳弧氣刨以進一步修整步驟2)中的切割部位；5)二次回火：鑄鋼件表面碳弧氣刨后進熱處理爐進行二次回火，以20～50℃/h的升溫速度升溫至720～750℃，并保溫8h～12h，然后將鑄鋼件以20～40℃/h的降溫速度爐內(nèi)冷卻至小于200℃出爐，在靜止的空氣中冷卻至室溫。