無錫國勁合金有限公司生產能力強大，技術力量雄厚，質量管理嚴格，檢測手段齊全。公司擁有大型鑄造車間，年產鑄件8000噸。主要生產16噸以下碳鋼件、不銹鋼件、耐熱鋼件、耐磨鋼件、球墨鑄鐵件及各種特殊材質的合金鋼件。承攬各種鐵路機車配件、工程機械配件、石油及化工機械配件，礦山機械配件、建筑機械配件、交通運輸和船舶配件。
回顧創業至今，國勁合金已走過十多年的風雨歷程，在日益發展壯大的同時，我公司始終堅持以質量求生存，以信譽求發展，客戶至上，服務周到的辦廠宗旨，不斷地向市場奉獻高技術的產品和服務。
公司常年生產材質：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、HP50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、HP-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、HP40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、HP40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質。
無錫國勁合金有限公司開發的鑄造組件已有千余種，單件重量從0.1千克-100千克不等，單件鑄造小壁厚1.5毫米。目前國勁合金供應精密熔模鑄造行業有，汽車行業、農業產業、航空航天、鍋爐配件、灌裝行業，壓縮機零件，卷邊工具工業，柴油和燃氣輪機設備，乳品設備，挖土機、電子行業、消防設備、食品加工機械、機床設備、整形電器、工業泵、氣動設備、制藥設備、衛生潔具、縫紉機配件，紡織機械，閥門等。
　無錫國勁合金有限公司具有豐富的經驗，雄厚的實力，嚴謹的管理體制、優秀的專業人才、一流的服務構成了本企業極具特色、便捷的供貨方式和持續發展的支撐系統。
本發明的有益效果為：因大型耐熱合金鑄鋼件的合金元素種類多，合金含量高，且澆注溫度較高，砂箱內冷卻后，鑄件基體組織屬于易開裂的馬氏體鑄態組織，內部組織不良，有較大的偏析，且殘余應力大，因此，本發明的中，將鑄件打箱落砂后的，直接進行高溫擴散退火，使壁厚較大的部位及冒口熱透，鑄態組織充分均勻化、軟化，從而避免后續冒口及澆注切割時開裂，并為下步的熱處理奠定良好的組織基礎；本發明中的澆冒切割期間，對鑄件表面采用保溫棉覆蓋，需要切割的部位，，這樣做即可防止鑄件熱量影響操作者操作又可保證鑄件溫度不至于的太快，以防止鑄件切割中或切割后發生開裂；第3)步，正火空冷中，一般的鑄鋼件正火的保溫溫度在材料的奧氏體轉變點AC3+30～80℃之間進行選擇，但對于本發明的合金材料，合金元素多，含量高，因此，采用更高的退火保溫溫度，為保證鑄件組織進一步均勻化，且盡可能讓更多的合金碳化物先溶入奧氏體，以便在后續的正火冷卻和回火中再析出一定量的碳化物，從而實現該材料的固溶強化和析出強化作用，以保證終的常溫力學性能和高溫力學性能，并且正火保溫后的空冷，相對的正火爐冷，既能保證鑄件整體冷卻均勻同時又設備利用率也便于熱處理操作，鑄件冷卻至小于Mf可以實現馬氏體組織的完全轉變；本發明的中設置兩次回火，并在兩次回火之間加碳弧氣刨以進一步去除澆冒切割的余量，，安排在一次回火后進行碳弧氣刨，是因為通過一次回火，可以正火后的鑄件殘余應力，并軟化正火后的高硬度組織，在這種情況下對高合金鋼鑄件實施碳弧氣刨，可以防止鑄件開裂。碳弧氣刨后，通過第二次回火，進一步鑄件殘余應力，并軟化碳弧氣刨區域的硬化層，進一步鑄件組織狀態，便于鑄件后續的加、焊接等處理。
為便于鑄鋼件澆冒的切割，所述步驟2)中切割澆冒時，切割面與鑄件本身輪廓之間留有10mm～30mm余量；對于多個需要切除的部位采用逐一切割的，每切割完一個部位后立即用保溫棉再次覆蓋保溫。