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車削淬火鋼斷續加工HRC60數控刀頭不崩刀
淬火后.硬度一般在HRC56以上，有的硬度達到HRC62基至HRC67左右.齒輪常用一下材質:20Cr、40Cr、42CrMo、35CrMo.有的齒輪熱處理后變形嚴重，特別是券破痹火后的大齒面，大齒輪，如高鐵齒輪，工程機械大齒圈，重工行業用大齒圈等，這些大型齒輪齒圈淬火后變形量非常大，這就涉及到淬火銅粗加工同樣，在模具銅生產過程中，淬火銅的租加工也經常看到，但很多廠家采取的獵施也五花八門，有的先把大余量線切割掉，有的用硬質合金刀具慢慢切，有的用CBN刀具多次走刀才能完成加工，工人感慨粗加工淬火鋼是有勁使不出，干著急，設辦法。
淬火鋼硬車的光潔度問題，例如，軸承銅淬火后車削加工一般需要很好的表面光潔度.Gcr15鋼是常用軸承鋼，淬火后硬度一般在HRC62左右，在生產加工過稱中，軸承的精度和光潔度要求非常高。
華菱根據淬火鋼的特點目前常用切削60度硬鋼件的刀具有以下幾種：
1、BN-H10材質CBN超硬刀具適合連續精車HRC55-62淬火鋼，機夾刀具，普車和數控車都可以使用，車淬火鋼推薦加工參數：Vc=120-230m/min，ap=0.3mm以內，fn=0.1-0.25mm/r，形位公差和尺寸精度可以得以保證，表面光潔度在Ra0.8以內。
2、BN-H21材質CBN超硬刀具適用于表面有斷續的60度硬鋼件（加工面有油孔或鍵槽等），斷續（間斷）切削60度硬鋼件推薦加工參數：Vc=100-180m/min,ap=0.3mm以內，fn=0.07-0.15mm/r，這個刀具耐磨性和抗沖擊性于一體，可以強斷續加工淬火鋼齒輪內孔、端面外圓，一個刃口可以連續加工3個小時左右，耐磨性和進口刀具可以媲美。
車削淬火鋼斷續加工HRC60數控刀頭不崩刀
淬火后.硬度一般在HRC56以上，有的硬度達到HRC62基至HRC67左右.齒輪常用一下材質:20Cr、40Cr、42CrMo、35CrMo.有的齒輪熱處理后變形嚴重，特別是券破痹火后的大齒面，大齒輪，如高鐵齒輪，工程機械大齒圈，重工行業用大齒圈等，這些大型齒輪齒圈淬火后變形量非常大，這就涉及到淬火銅粗加工同樣，在模具銅生產過程中，淬火銅的租加工也經常看到，但很多廠家采取的獵施也五花八門，有的先把大余量線切割掉，有的用硬質合金刀具慢慢切，有的用CBN刀具多次走刀才能完成加工，工人感慨粗加工淬火鋼是有勁使不出，干著急，設辦法。
淬火鋼硬車的光潔度問題，例如，軸承銅淬火后車削加工一般需要很好的表面光潔度.Gcr15鋼是常用軸承鋼，淬火后硬度一般在HRC62左右，在生產加工過稱中，軸承的精度和光潔度要求非常高。
華菱根據淬火鋼的特點目前常用切削60度硬鋼件的刀具有以下幾種：
1、BN-H10材質CBN超硬刀具適合連續精車HRC55-62淬火鋼，機夾刀具，普車和數控車都可以使用，車淬火鋼推薦加工參數：Vc=120-230m/min，ap=0.3mm以內，fn=0.1-0.25mm/r，形位公差和尺寸精度可以得以保證，表面光潔度在Ra0.8以內。
2、BN-H21材質CBN超硬刀具適用于表面有斷續的60度硬鋼件（加工面有油孔或鍵槽等），斷續（間斷）切削60度硬鋼件推薦加工參數：Vc=100-180m/min,ap=0.3mm以內，fn=0.07-0.15mm/r，這個刀具耐磨性和抗沖擊性于一體，可以強斷續加工淬火鋼齒輪內孔、端面外圓，一個刃口可以連續加工3個小時左右，耐磨性和進口刀具可以媲美。
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