8Cr17


8Cr17是什么材料?8Cr17性能如何？不同的材質(zhì)通過冶煉工藝組成不同的化學成分，不同的成分構(gòu)成各自的組織
狀態(tài)，比如奧氏體、馬氏體、鐵素體、雙相型等等。不同的組織狀態(tài)表現(xiàn)出來的不銹鋼性能也是不同的;當然，影響8Cr17不銹鋼性能的因素是多樣的。接下來上海牧巖合金會著重闡述8Cr17*不銹鋼化學性能和不同組織形態(tài)性能。
一、名稱
8Cr17
二、概述
8Cr17為高鉻馬氏體不銹鋼，可通過熱處理進行強化。8Cr17高碳、高鉻馬氏體不銹鋼，在生產(chǎn)時極易形成不均勻碳化物，從而影響鋼的質(zhì)量和性能，應予以特別關(guān)注。此類鋼在淬火回火狀態(tài)下，具有高的強度和硬度，并兼有不銹、耐蝕性能，一般用于制作要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的軸承、閥件、優(yōu)質(zhì)刀具，yi用外科刀具，軸類、桿、抓等耐磨蝕的部件。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材
四、化學成分
碳 C ：0.75~0.95　　
硅 Si：≤1.00　　
錳 Mn：≤1.00　　
liu S ：≤0.030 　　
磷 P ：≤0.035 　　
鉻 Cr：16.00~18.00
鎳 Ni：≤0.60
鉬 Mo：≤0.75
五、物理化學性能
1、密度g/cm?：7.75
2、熔化溫度：℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
在淬火和消除應力條件下，8Cr17鋼具有良好的耐蝕性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食品中具有滿意的耐蝕性。
六、加工性能及熱處理工藝
8Cr17在較大軟化條件下，此鋼具有中等冷成形性能，但較低碳、低鉻馬氏體不銹鋼困難，必要時需進行中間軟化退火。
8Cr17退火處理 816~871℃保溫后爐冷至538~649℃（11~27℃/h），然后空冷，油冷或水冷或者在732~788℃保溫后在爐子中緩慢冷卻。
七、使用范圍及用途
8Cr17主要用于制造耐蝕刀具、閥門部件、軸承、桿件、鉤抓等。
時效硬化的應用：時效硬化在金屬合金中產(chǎn)生有利的品質(zhì)，例如改善的拉伸和屈服強度以及耐磨性。它還使零件易于加工，并且由于零件的彎曲而抵抗變形。時效硬化用于工業(yè)中以加固閘閥，軸和齒輪。它還用于加強滾珠，渦輪葉片，緊固件，襯套和成型模具。

8Cr17不銹鋼棒材不管是什么樣的規(guī)格形態(tài)，可能在8Cr17不銹鋼硬度/密度等力學性能表現(xiàn)有所不同，甚至是8Cr17熱處理方法也不盡相同；但是，8Cr17化學成分材質(zhì)還是差異不大的，連8Cr17不銹鋼板材/管材/帶材/線材也不例外。所以，如果您對8Cr17產(chǎn)品信息感興趣，可以銷售①⑤○○○⑤⑧⑦②⑦⑥。