注塑機零配件
采用日本優質SACM645氮化合金鋼制造射膠螺桿，經調質定性、鍍鉻等處理工序精工制成（可代客設計特殊螺桿）。
高溫、高速、耐磨，耐腐蝕雙合金螺桿，采用GH113，噴涂硬質合金粉未制成，使用壽命長，耐磨，防腐蝕性能好。

技術參數：氮化層深度：0.6－0.8MM 氮化硬度：900－1000HV
氮化脆性：≤－級 表面粗糙度：Ra0.4 螺桿直線度：0.015MM

雙金屬機筒螺桿
一、日本SACM645氮化鋼優質螺桿、熔膠筒

螺桿、熔膠筒套件采用日本優質SACM645氮化鋼，經熱處理調質至HB260°～290°、定性、深度氮化96小時至表面硬度HV960°～1080°，氮化層厚度0.6～0.8mm，適合生產ABS、PP、PE、PS等一般塑膠產品。如表面加鍍硬鉻處理，亦適合生產一般要求的透明產品及酸性塑膠產品。

二、優質不銹鋼專用螺桿套件
螺桿套件采用優質9crl8Mov材料制造，經調質、定性、真空淬火及回火去應力處理，螺桿表面光潔度高，防酸腐蝕，特別適合生產PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蝕U-PVC、ABS、PP防火料等塑料，改變了鍍鉻螺桿時常脫落鍍鉻層之煩惱，徹底保證產品高質量要求。

三、雙金屬機筒特性

雙金屬機筒就是在機筒內壁澆鑄一層2-3mm的耐磨耐腐蝕的、耐高溫的合金層，其有效使用壽命比普通氮化機筒大大提高，對于加工工程塑料、氟塑料、聚砜、PPO特殊類型的塑料等，雙金屬的優越性尤為明顯。

四、雙金屬螺桿
采用Stellite 公司的特殊合金粉末在螺棱部分噴焊合金。針對不同功用的螺桿，我們采用不同的合金和焊合方式。

射嘴法蘭部份，采用日本優質SACM645氮化鋼制造，CNC精密自動數控車床加工而成，緊密剛性高、堅固耐用，不易變形，漏膠。

過膠頭組件采用日本優質SKD61鋼制造，經調質定性，氮化精磨，拋光精制而成，高耐磨損、抗腐蝕，適合啤塑各種塑料。

各國進口品牌油封件，采用液壓機械密封系統的設計，耐高溫，耐磨損，高抗油性，有效保證防止泄漏。

油泵動力裝置，各廠品牌泵件，低噪音，高耐壓，快反應，且穩定性高，使用壽命長，傳熱性低等優點（可配動力站）。

日本原裝進口油管，耐壓能力高，內壁光滑，流體阻力和壓力損失小，耐磨損，有優越的溫度適應性，耐疲勞，耐老化，承受壓力4000PSl。

翻新電箱，全機線路重新布拉，將機器故障減至低，延長機器使用壽命，有效防止電器元件，電子板老化，恢復電器元件精度達到安全，優質生產。

修復機鉸，廢除原有鋼司，重新調較機鉸中心位，加配特別定做鋼司，保證修復后機鉸精度，不易磨損。