吸入式噴砂機(jī)吸入式干噴砂機(jī)
（1）一般組成
噴砂機(jī)
噴砂機(jī)
一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
（2）工作原理
吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓，將磨料通過(guò)輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達(dá)到預(yù)期的加工目的。在吸入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。
11kw螺桿空壓機(jī)　　
低價(jià)螺桿空壓機(jī)　　
低壓螺桿空壓機(jī)　　
青島螺桿空壓機(jī)　　
淄博雙螺桿空壓機(jī)　　
礦用螺桿空壓機(jī)　　
膠南螺桿空壓機(jī)　　
膠州螺桿空壓機(jī)
水砂混合噴砂機(jī)
目錄
1概述1
1.1用途1
1.2特點(diǎn)1
1.3主要技術(shù)數(shù)據(jù)1
2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理2
2.1結(jié)構(gòu)圖2
2.2主機(jī)系統(tǒng)工作原理2
2.3氣動(dòng)原理圖3
3安裝、調(diào)試3
3.1準(zhǔn)備工作3
3.2安裝程序、方法及注意事項(xiàng)3
3.3調(diào)試程序、方法及注意事項(xiàng)4
4使用、操作4
4.1使用前的準(zhǔn)備和檢查4
4.2操作4
4.3使用前和使用中的安全防護(hù)說(shuō)明4
4.4運(yùn)行過(guò)程中注意事項(xiàng)4
4.5停機(jī)的操作程序、方法及注意事項(xiàng)5
4.6磨料的回收與處理5
4.7工藝參數(shù)的選擇5
5常見(jiàn)故障及排除方法6
6易損件清單6
7長(zhǎng)期存放時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng)7
8運(yùn)輸、儲(chǔ)存7
8.1運(yùn)輸注意事項(xiàng)7
8.2儲(chǔ)存條件、儲(chǔ)存期限注意事項(xiàng)7
9開(kāi)箱及檢查7
9.1開(kāi)箱注意事項(xiàng)7
9.2檢查內(nèi)容7
10服務(wù)7
1.概述:
1.1用途:
本機(jī)是利用壓縮空氣形成的壓入式工作系統(tǒng)、以水、磨料為介質(zhì)對(duì)零件進(jìn)行噴射加工的設(shè)備。
1.1.1本機(jī)能完成下列工作:
1）清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等的氧化皮和焊渣，清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)；
2）清理機(jī)加件的微毛刺、表面殘留物等；
3）能用作工件表面涂、鍍前的預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高涂、鍍層的附著力；
4）能用作改善工件表面物理機(jī)械性能，如改變表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件；
5）也很適合用來(lái)作舊機(jī)件的翻新。
1.1.2本機(jī)適用工藝:
適用于水噴砂、水噴丸加工。
1.2特點(diǎn):
1）工作方法靈活，工藝參數(shù)可變；
2）經(jīng)噴砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度；
3）主要零部件使用壽命長(zhǎng)，且便于維修。
1.3主要技術(shù)數(shù)據(jù):
1.3.1磨料：
1）水：工業(yè)自來(lái)水；
2）用水量：一次加滿(mǎn)量160kg；
3）磨料種類(lèi)：推薦使用剛玉類(lèi)類(lèi)磨料，也允許使用其他磨料；
4）磨料粒度：36＃～80＃；
5）磨料用量：若使用剛玉類(lèi)磨料,一次填加量不得大于130kg；。
1.3.2砂罐：
　　砂罐容積：約0.3m3；大水、磨料容積0.12m3。
1.3.3噴砂膠管：
　　內(nèi)徑：?25mm專(zhuān)用噴砂膠管。
1.3.4噴槍?zhuān)?br> 1）數(shù)量：1把手動(dòng)噴槍?zhuān)?br> 2）噴嘴直徑：φ8mm；
3）工作壓力(開(kāi)機(jī)后的壓縮空氣表壓)：0.5～0.7MPa；
4）單槍耗氣量：約為4M3/min。
1.3.5整機(jī)耗氣量：約為4M3/min。
1.3.6輸氣管接頭尺寸：內(nèi)絲1寸（適配于內(nèi)徑25#氣源軟管）。
1.3.7工作條件：
　　壓縮空氣源：氣源壓力0.7MPa、排量≥4M3/min[指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(20℃、101.325KPa)的空氣體積流量]。
注意：用戶(hù)使用本機(jī)應(yīng)自備上述工作條件！
2.結(jié)構(gòu)特征與工作原理:
2.1結(jié)構(gòu)圖：
1、氣缸；2、排氣閥；3、吊裝耳兒；4、加水口和溢水口；5、吹氣閥；6、移動(dòng)橡膠輪；、7控制彩管；8、出砂閥；9、砂量限位頂桿；10、砂量調(diào)節(jié)扳手；11、加砂口盲板；12、調(diào)壓閥；13、進(jìn)氣接口；14:氣閥開(kāi)關(guān)：15.單向閥：16.安全閥：17.加砂口頂桿：18，手拉閥開(kāi)關(guān)：19，砂管快接：20，控制轉(zhuǎn)換箱。
2.2主機(jī)系統(tǒng)工作原理:
壓入式噴砂系統(tǒng)是將水、磨料儲(chǔ)存在砂罐內(nèi)，壓縮空氣經(jīng)過(guò)空氣調(diào)壓閥及氣閥開(kāi)關(guān)進(jìn)入砂罐，使封閉砂罐內(nèi)形成壓力。打開(kāi)控制噴槍的開(kāi)關(guān)，水、磨料、壓縮空氣經(jīng)底部吹氣閥進(jìn)入罐體使水砂混合磨液均勻的通過(guò)出砂閥進(jìn)入砂管，然后由噴嘴高速?lài)姵觯湎蚣庸け砻妗?br> 調(diào)節(jié)砂量調(diào)節(jié)扳手可改變出砂量大小。
砂罐中磨料用完后，關(guān)閉手拉閥開(kāi)關(guān)，關(guān)閉氣閥開(kāi)關(guān)，打開(kāi)砂罐上的排氣球閥，罐內(nèi)的壓縮空氣排盡后，從新加水、加磨料循環(huán)使用。
3.安裝、調(diào)試:
3.1準(zhǔn)備工作:
1)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)�？諌簷C(jī)的使用操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)、故障與排除方法請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)生產(chǎn)廠家提供的說(shuō)明書(shū)；
2)選擇適當(dāng)?shù)陌惭b位置。本機(jī)不允許曝曬、雨淋，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)遮陽(yáng)（雨）棚；
3)本機(jī)不需穩(wěn)地腳，因此對(duì)地基無(wú)特殊要求；
4)將欲使用的磨料準(zhǔn)備好，應(yīng)注意磨料必須保持干燥；
5)本機(jī)與氣源的連接采用軟管或硬管均可，但應(yīng)注意管材的耐壓要求為1MPa。
3.2安裝程序、方法及注意事項(xiàng)：
1)將機(jī)器就位，不需穩(wěn)地腳；如果地面不平，應(yīng)將機(jī)器就位后墊穩(wěn)；
2)拆下砂罐下部的砂閥，檢查砂罐內(nèi)有無(wú)雜物，有的話(huà)一定要清理干凈。檢查后將砂閥重新裝好；
3)檢查噴砂膠管、輸氣管路中有無(wú)雜物，有的話(huà)一定要清理干凈；
4)根據(jù)相關(guān)圖紙將氣源管路接好；
注意:請(qǐng)仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙及說(shuō)明后再進(jìn)行安裝和連接！
3.3調(diào)試程序、方法及注意事項(xiàng)：
1)通氣試驗(yàn)：
關(guān)閉全部球閥。接通向本機(jī)供氣的氣源。打開(kāi)氣閥開(kāi)關(guān)，向處于封閉狀態(tài)的砂罐內(nèi)充氣。噴射操作工手持或固定噴槍?zhuān)蜷_(kāi)手拉閥開(kāi)關(guān)，噴槍?xiě)?yīng)噴出強(qiáng)勁的氣流；關(guān)閉手拉閥閥，噴槍?xiě)?yīng)停止工作。關(guān)閉總控制球閥，打開(kāi)排氣球閥，排空砂罐內(nèi)空氣。
經(jīng)過(guò)以上安裝、調(diào)試，在沒(méi)有（或排除）故障的條件下就可以進(jìn)行噴砂工作了。
4.使用、操作：
4.1使用前的準(zhǔn)備和檢查：
1)將適用的磨料準(zhǔn)備好，不得有任何除規(guī)定磨料以外的其他物品攙雜其中，以免堵塞噴嘴及管路；
2)將過(guò)濾器存水杯中的積水和其它雜質(zhì)排放掉。
4.2操作：
1)關(guān)閉全部球閥。接通向本機(jī)供氣的氣源和供水的水源。
2)打開(kāi)限位排水球閥，打開(kāi)進(jìn)水球閥向砂罐內(nèi)注水，等限位排水球閥溢流水時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水球閥和排水球閥。設(shè)備設(shè)計(jì)加水量為165公斤。
3)取180公斤所選擇的磨料經(jīng)加料篩網(wǎng)從加料口倒入砂罐，應(yīng)及時(shí)將篩出的雜物清理干凈，以防落入砂罐后堵塞管路；
注意：本設(shè)備的設(shè)計(jì)容積為0.18m3，加水量120公斤，大磨料添加量132公斤。水、磨料重量比為1；1.1。嚴(yán)禁添加過(guò)量，否則將影響系統(tǒng)的正常工作甚至損壞系統(tǒng)！
4)確認(rèn)加料口端蓋處于關(guān)閉狀態(tài)；
5)打開(kāi)氣閥開(kāi)關(guān)，向處于封閉狀態(tài)的砂罐內(nèi)充氣；
6)打開(kāi)手拉閥開(kāi)關(guān)，3-5秒后均勻的砂水流從噴嘴高速?lài)姵�；通過(guò)砂量調(diào)節(jié)手柄可調(diào)節(jié)噴槍的出砂水量。噴砂時(shí)間約30-60分鐘。
4.3使用前和使用中的安全防護(hù)說(shuō)明：
1)操作工必須身著防護(hù)服、戴上有機(jī)玻璃透明面罩，防止濺傷；
2)手持噴槍加工時(shí)必須始終緊握噴槍?zhuān)?br> 3)應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否緊固。
注意：嚴(yán)禁在噴槍未被固定或手持的情況下開(kāi)啟控槍開(kāi)關(guān)！
4.4運(yùn)行過(guò)程中注意事項(xiàng)：
1)加工過(guò)程中，一方面要保持噴槍與工件間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度，另一方面要使噴槍與工件之間作均勻的相對(duì)移動(dòng)，使工件表面均勻地受到磨液流的噴射加工，以獲得均勻的加工表面，直到取得滿(mǎn)意的結(jié)果；
2)運(yùn)行過(guò)程中，不得用噴槍在工件的同一部位進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的噴射，應(yīng)以達(dá)到預(yù)期目的為宜，以免損壞工件的尺寸和幾何形狀；
3)嚴(yán)禁敲打、磕碰噴槍?zhuān)?br> 4)運(yùn)行中嚴(yán)禁將噴砂膠管壓折、扭曲、纏繞。
注意：嚴(yán)禁將噴槍對(duì)向場(chǎng)地內(nèi)的非加工件部位噴射！
4.5新加磨料的操作程序、方法及注意事項(xiàng)：
1)設(shè)備磨料用完需添加新磨料時(shí)。關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)閥，噴槍?xiě)?yīng)停止工作。
2)關(guān)閉砂罐上總控制球閥；
3)打開(kāi)砂罐上的排氣球閥放氣，排空砂罐內(nèi)空氣后，關(guān)閉排氣球；
4)待砂罐內(nèi)的壓縮空氣排盡后，打開(kāi)加料口封蓋；
5)打開(kāi)限位排水球閥，打開(kāi)進(jìn)水球閥向砂罐內(nèi)注水，等限位排水球閥溢流水時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水球閥和排水球閥；
6)取125公斤所選擇的新磨料經(jīng)加料篩網(wǎng)從加料口倒入砂罐；
7)關(guān)閉加料口封蓋；
8)打開(kāi)總控制球閥，向處于封閉狀態(tài)的砂罐內(nèi)充氣；
9)打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)閥，噴砂工作。
4.6停機(jī)的操作程序、方法及注意事項(xiàng)：
1）欲停止加工時(shí)，關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)閥，噴槍?xiě)?yīng)停止工作。
2）關(guān)閉砂罐上總控制球閥。
3）打開(kāi)砂罐上的排氣球閥放氣，排空砂罐內(nèi)空氣。
4）打開(kāi)加料口封蓋。
5）打開(kāi)底部吹氣閥。
6）用清水沖洗罐內(nèi)，罐內(nèi)殘余磨料全部沖凈后晾干。
7）關(guān)閉底部吹氣閥。
8）關(guān)閉連接設(shè)備的水源、氣源。
4.7磨料的回收與處理：
1)用掃帚和鐵鍬等工具將場(chǎng)地內(nèi)的磨料收集起來(lái)，晾干后分篩裝袋，收集過(guò)程中應(yīng)保證無(wú)雜物混入；
2)磨料應(yīng)保持干燥，以備再用；
3)若磨料因破碎以不能再被利用，廢棄磨料應(yīng)按照環(huán)保的有關(guān)規(guī)定處理。
4.7工藝參數(shù)的選擇:
4.7.1磨料種類(lèi):
磨料種類(lèi)的選擇應(yīng)根據(jù)加工目的確定。
用于以清理為目的的加工時(shí)，選擇噴砂。噴砂加工一般選擇白剛玉或棕剛玉；
4.7.2磨料粒度:
磨料粒度的選擇應(yīng)根據(jù)加工目的和工件表面的粗糙度確定。
對(duì)于以清理為目的的加工，一般選擇36#～80#的磨料；
4.7.3噴射角度:
噴射角度的選擇應(yīng)根據(jù)加工目的和工件表面的粗糙度確定。
噴射角度指噴槍噴嘴軸線(xiàn)與被加工工件表面的夾角。
噴射角度一般在20o～90o范圍選擇。清理加工時(shí)，可選擇30o～60o；
4.7.4噴射距離:
噴射距離的選擇應(yīng)根據(jù)加工目的和工件表面的粗糙度確定。
噴射距離指噴槍噴嘴出口平面到被加工工件表面的距離。
噴射距離一般在120～250mm范圍選擇。在加工時(shí)可任意調(diào)整，以確定理想的噴射距離。
4.7.5壓縮空氣壓力：
壓縮空氣壓力的選擇應(yīng)根據(jù)加工目的和工件表面的粗糙度確定。
壓縮空氣壓力，指在開(kāi)機(jī)狀態(tài)時(shí)，本機(jī)壓力表的顯示壓力值。
壓縮空氣壓力一般在0.5～0.7MPa范圍選擇。
壓力高，磨料動(dòng)能大，加工效率高。反之，則加工效率低。
5.常見(jiàn)故障及排除方法：
故障
可能的原因
排除方法
1．清理效率明顯降低：
①?lài)姌尦錾傲窟^(guò)多或過(guò)低；
②噴砂膠管堵塞；
③磨料破碎嚴(yán)重；
④?chē)娮靽?yán)重磨損；
①調(diào)整砂量調(diào)節(jié)手柄至合適的出砂量；
②找出堵塞部位并排除；
③更換磨料；
④更換磨損部件；
2．噴槍出砂不暢：
①砂路堵塞；
②砂閥開(kāi)的過(guò)��；
①找出堵塞部位并排除；
②節(jié)至合適的出砂量；
3．砂罐部分：
加料口密封處漏氣：
砂閥調(diào)節(jié)不靈：
①加料口密封圈磨損；
②底部法蘭氣芯磨損；
①更換相應(yīng)零部件；
②更換相應(yīng)零部件；
6.易損件清單：
序號(hào)
名　　稱(chēng)
圖　　號(hào)
單臺(tái)數(shù)量
　　備注
1
擠捏膠管
內(nèi)徑?25mm專(zhuān)用噴砂膠管
1根
2
噴砂膠管
內(nèi)徑?25mm專(zhuān)用噴砂膠管
1根
3
噴嘴
GYQ-2
1只
7.長(zhǎng)期存放時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng)：
在斷開(kāi)氣源后，按照下述要求執(zhí)行。
1）用清水沖洗罐內(nèi)，罐內(nèi)殘余磨料全部沖凈后晾干；
2）將外露金屬件做防銹處理后，包裝封存。