高壓輸送式噴砂機
1、主機部分由噴砂室、隔離倉、噴槍、加壓罐總承、定位系統及校直系統等組成
2、主機外形尺寸：1000（L）*1500（W）*1700（H）mm。
3、噴砂室內共3支噴槍，可同時對工件表面進行均勻噴砂。
4、校直系統由機架、滾筒、導柱及壓緊裝置等組成；
5、噴槍及加壓噴砂罐，配置標準加壓噴砂槍；
6、本機配連續加壓噴砂罐一套，總容量約1.3立方，罐體分為上下兩個室體，可連續不間斷噴砂。
7、除塵系統外形尺寸：1400（L）*1400（W）*1800（H）mm。
手動開放式噴砂機使用
前言
一、概述
　　噴砂技術廣泛用于船舶、橋梁、水利工程、礦山機械制造、石油、化冶金、港口建設、輕工、飛機制造、機車車輛、儀器儀表、精密制造、電子工業等領域；是金屬表面涂覆前大面積清理理想的方法；對非涂覆表面可達到表面強化、光飾和雕刻作用。
　　我廠噴砂技術是從日本厚地鐵工株式會社引進的，并結合我國國情研制出的系列噴砂機，它與國內同類產品相比較，效率可提高30%，磨料和能耗損失降低20%；并具安全、可靠、結構簡單，易于操作與維修。
　　·噴砂機的特點
　　噴砂機是一種能使各種磨料（硅砂、銅爐渣、鐵砂等）借助空氣壓力，噴射到金屬表面的一種機械。噴射到金屬表面的磨料在金屬表面進行研磨，把表面雜質及氧化層清除掉，使表面積增大，這樣能提高涂層的表面附著力，提高涂覆層的涂裝質量。
噴射技術按噴射方式可分為：壓入式，吸入式和離心式三種。壓入式是在同一容器內使壓縮空氣和磨料邊混合邊噴射，這樣使得壓縮空氣得到充分利用，而且空氣流量和砂的流量都便于調節，能得到理想的混合比（空氣和磨料）。效率高，能源和磨料消耗少，用途廣泛，適用于大面積清理等是壓入式的大特點。
二．產品圖片和主要技術參數
（一）產品圖片
（1）總圖
　　圖1、單槍手動簡易閥噴砂機
（2）關鍵器件詳細圖
　　
圖2、排氣閥　　圖3、壓力表孔
　　
　　圖4、進氣口　　圖5、排污旋塞
　　
圖6、出氣閥　　圖7、調砂閥
　　
圖8、傘形處　　圖9、檢查孔
（二）主要技術參數
　　工作壓力　　0.5~0.7Mpa
　　耗氣量　　3~7m3/min
　　磨料粒度　　φ0.1~φ3mm
除銹等級　　Sa2.5~Sa3
三、噴砂機的使用和維修
（一）使用前的檢查
1．備齊噴砂作業所必須條件。（氣源、磨料、場地）
2．連接各組件和零件。（有些出廠時已裝好）
3．接上氣源，打開氣源閥門，檢查各連接處有否漏氣、連接是否牢固。
4．打開空氣濾清器的旋塞，放掉水份。
5．打開氣源球閥進行送氣，并把排氣閥、噴砂閥關閉，檢查傘形處以及各接合處是否漏氣。
6．轉動調砂閥，打開噴砂閥，把罐體內及管道內的雜質排放出去，對于搖控型的則還需要按下遙控鍵，這樣才能排出雜質，并檢查遙控系統動作是否正常砂管接頭處是否牢固。
7．檢查完畢后，設備完好時，把噴砂閥、進氣閥關閉，打開排氣閥放氣。
8．在噴咀接頭上裝上所需噴咀并檢查連接是否牢固。
（一）開動方法
1．關閉進氣閥門，把篩選過的磨料加入料斗內，等磨料全部進入罐內后，打開進氣閥，使傘形自動封閉閥閥芯閉合，并再次檢查連接處是否漏氣，連接是否牢固。
2．穿戴好呼吸器具，戴上防護手套，雙手握住噴咀對準零件，請他人先打開出氣球閥，再慢慢旋轉調砂閥，此時調節到噴射出的氣流中能隱隱約約地看見模糊的砂粒，就可進行噴砂作業。
3．判斷噴咀噴出的氣流中合適的含砂量的方法是請他人慢慢調節噴砂閥的開合程度，直到噴出的氣流中能隱隱約約看得見模糊砂粒為止，對于沒有遙控的也一樣，然后可進行正常作業。
4．作業結束時，把調砂閥旋轉開到大位置，把余砂放完。然后依次關閉噴砂閥、進氣閥，打開排氣閥放氣，關閉氣源。等罐內排氣完后，關上排氣閥，蓋上罩蓋，拆下噴咀，盤好砂管及進氣管以備再用。
（二）注意事項
1、所使的磨料必須是干燥和經過篩選的，并且沒有雜質。
2、磨料多只能加到罐體容積的五分之四，不能加滿。
3、傘形自動封閉閥上下動作不靈活時，請不要再倒入磨料，應進行修理。
4、磨料全部進入罐體后才能打開進氣閥進行送氣，否則要損壞橡膠襯墊影響密封。
5、在操作過程中因故噴砂間斷，不能用錘子、板手等物敲擊罐體，應采取其他措施，或停止作業進行檢查。
6、噴砂罐體內在高壓狀態時，不能隨意移動，否則容易發生危險。
7、因為砂通過噴砂管到噴咀有一定的距離，就需要一定和時間才能自噴咀噴出，所以在旋轉調砂閥時要慢一點，并且要邊調邊觀察。
8、所有壓縮空氣必須是經過過濾經過氣水分離的壓縮空氣并且保證良好的壓力。高壓力不得超過8kg/cm2(0.8Mpa)
9、不能選用砂粒直徑大于使用噴咀口徑三分之一的磨料
10、噴砂作業時禁止把噴咀對著人，旁邊也禁止站人。
11、根據空壓機的流量合理選擇不同口徑的噴咀，在噴咀磨損增大后（一般磨損增大1mm）就應進行更換。關于噴咀口徑與空氣流量的關系如下表：
噴咀口徑
mm
5.5kg/cm2時的流量
m3/min
噴咀口徑
mm
5.5kg/cm2時的流量
m3/min
Φ3
0.55
Φ8
3.92
Φ4
0.98
Φ9
4.96
Φ5
1.53
Φ10
6.16
Φ6
2.20
Φ11
7.45
Φ7
3.00
Φ12
8.87
12、選擇合適的噴射角度，這就要求操作人員在作業時變換角度來獲得，現提供大概數據如下，以供參考，鑄件50度，軟鋼15度左右，鋼丸噴射工作時取60度，要求在不同的材質選用不同的角度才會取得好的效果。
13、作業完后必須把余砂放完，排除空氣濾清器的水，并蓋上罩蓋。
四．故障及排除
（1）空氣出不來。
1．壓縮空氣氣源是否有壓力，可看四通閥上的壓力表有否指示。
2．把進氣閥關閉，打開排氣閥，檢查罐體裁內的磨料是否太多，把罐內供應管道堵塞，檢查空氣濾清器及四通閥是否暢通，請排除。
3．關閉球閥，關閉空氣源打開排氣閥，檢查氣閥的隔膜片是否損壞，如損壞請予更換。
（2）空氣噴出后，砂出不來，關閥空氣源，打開排氣閥，拆下噴砂閥，檢查里面是否堵塞，隔膜片是否損壞，請排除堵塞物和更換膜片。
（3）磨料突然出不來或斷續噴出時，對于手動砂閥可轉動手柄來回開關數次，如果無效時請把氣閥開大些，砂閥關小些，即可使砂連續噴出。如此現象經常發生時，說明磨料是潮濕的，需換干燥的磨料。
五.保養
1、壓縮空氣干燥，好應經過過濾，以免磨料潮濕，并保持穩壓。
2、使用完畢后應排起分氣缸內殘余水份。
3、當長期不工作時，應排空噴砂機內磨料，切斷電源。
六、零件的更換期（按每天使用6小時）
噴咀：直徑一般增大1mm后進行更換。
單雙邊膠圈：兩個月更換一對。
噴砂管：三個月更換。