相貫線切割機的保養和注意事項

隨著切割業的的精度要求不斷增高，數控相貫線切割機的使用越來越為廣泛，但是在使用的過程中經常會出現一些問題。因此，對于數控相貫線切割機的日常維護與保養是非常重要的，下面就讓我們一起來了解一下，相貫線切割機是如何保養的:


1、正確地裝配割炬
正確、仔細地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上，安裝時仔細檢查零件有無贓物。


2、消耗件在完全損壞前要及時更換
消耗件不要用完全損壞后再更換，因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環將產生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。所以當次發現切割質量下降時，就應該及時檢查消耗件,若損壞嚴重就及時更換。


3、清洗割炬的連接螺紋
在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保證割炬內、外螺紋清潔，如有必要，應清洗或修復連接螺紋。


4.清洗電極和噴咀的接觸面
在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，需打掃干凈以后再進行工作。

5、每天檢查氣體和冷卻氣
每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發現流動不充分或有泄漏，應立即停機排隊故障。


6、避免割炬碰撞損壞
為了避免割炬碰撞損壞，應該正確地編程避免系統超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割炬的損壞。


7、常見的割炬損壞原因
A、割炬碰撞。
B、由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。
C、臟物引起的破壞性等離子弧。
D、松動的零部件引起的破壞性等離子弧。


8、注意事項
數控相貫線切割機操作人員使用機時，一定要看熟機操作說明書并理解其中的內容方可操作機。在未熟悉機操作前，切勿隨意動機，以免發生安全事故。工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進給加工方向垂直于工作臺平面。加工前注意檢查放電間隙，即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙，一般為0.01～0.1mm左右。要有足夠的脈沖放電能量，保證加在液體介質中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的，以保證放電部位的金屬熔化或氣化，放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質中進行。做到文明生產，加工操作結束后，必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機、并且切斷系統電源后才能離開。