糖化間:糖化間是啤酒廠的核心,大型啤酒廠需要一個大型高效的系統來滿足需求。 一家大型啤酒廠可以至少需要1噸以上的糖化系統。選擇三器及以上,能夠一天釀造多批次。
發酵容器:發酵罐是釀造過程的重要組成部分,大型啤酒廠需要大量發酵罐來跟上生產。大型啤酒廠可以從 20-30個發酵罐開始,每個發酵罐大小與單批次產量關系為1:2至1:6(因為大啤酒廠不會一天只釀1批次)。如每天釀造三個批次,日產量3噸的啤酒廠,可以選擇3噸的發酵罐。選擇發酵罐的基礎原則是:同一個發酵罐內,批酒和批酒泵入的間隔不超過24小時。
清酒罐:清酒罐用于在包裝前對啤酒進行調理和碳酸化。一個大型啤酒廠可以從10-15個清酒罐開始,每個罐子3噸到10噸不等。
桶裝系統:桶裝系統用于存儲和分配啤酒。大型啤酒廠將需要一個大型高效的桶裝系統,配備多個桶和自動分配系統來滿足需求。
罐裝或裝瓶線:罐裝或裝瓶線用于包裝啤酒以供分銷。大型啤酒廠需要可靠、高效的罐裝或裝瓶生產線,能夠在短時間內包裝大量啤酒。
成套產品配置
1、標準配置:
② 糖化系統;
③ 發酵系統;
④ 制冷系統;
⑤!水處理系統;
⑥ 清洗設備;
⑦ 控制系統
⑧售酒設備
⑨其他輔助設備