ZCuZn25A16Fe3Mn3
有很高的力學性能，鑄造性能良好，承載性能及耐蝕性較好。有一定的抗疲勞和耐磨性能。
適用于高強、耐磨零件，如橋梁支承板、螺母、螺桿、耐磨板、滑塊和蝸輪等，一股用途的結構件、船舶、儀表等使用的外型簡單鑄件，如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等。高力黃bai銅化學式為ZCuZn24Al6Fe4Mn3 ，含銅量du約65%，含鋅約為24%。鋁能zhi提高黃銅的強度﹑硬度和耐蝕性dao。黃銅的室溫組織zhuan有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅。
　　高力黃銅有較強的耐磨性能，高力黃銅強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工機械性能也很優越。高力黃銅常做成制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。
　　高力黃銅具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。
　　高力黃銅含鋅量不同，機械性能也不一樣，對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。 標準的高力黃銅布氏硬度HB大于200，抗壓強度大于600MPa,延伸率大于10%。
ZCuAl10Fe3Mn2。這種鋁青銅含有鋁9%~11%，鐵3%，錳2%，常用于機械制造和渦輪制造。
ZCuAl10Fe3。含有鋁9%~11%，鐵3%，適用于制造重載零件和海水環境下的工作零件。
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2。含有鋁9%，鐵4%，鎳4%，錳2%，具有良好的耐磨性和耐蝕性。
C95200。含有鋁9%~11%，錳0.5%~2%，鎳0.5%，具有良好的耐蝕性和蠕變能力，常用于海洋工程和船舶制造。
C95400。含有鋁9%~11%，鐵小于4%，硅小于0.25%，具有高強度和優良的耐海蝕性能，適用于制造高強度螺旋槳和其他海上零部件。
C95500。含有鋁和銅較高，具有良好的機械性能和耐蝕性，用于需要高強度、耐熱性和耐蝕性的零件。
C95800。含有鐵較低，具有良好的強度和耐蝕性，用于機械件和海水環境下的零件。
QAL7。具有高的強度和彈性，在多種環境中具有高耐蝕性，用于彈簧和其他耐蝕彈性元件。
QAL9-4。具有高的強度、良好的減摩性和很好的耐蝕性，用于高強、耐磨零件。
QAL10-4-4。在400℃以下具有穩定的力學性能，良好的減摩性，在多種環境中具有好的耐蝕性，用于高強度的耐磨零件和在400℃以下工作的零件。
ZCuSn6Zn6Pb3
耐磨性較好，易加工，鑄造性能好，氣密性較好、耐腐蝕，可在流動海水下工作。
適用于結構材料，耐蝕、耐酸的配件以及破碎機村套、軸瓦，耐磨性和耐蝕性好，易加工，鑄造性能和氣密性較好。用于在一般負荷，中等滑動速度下工作的耐磨耐腐蝕零件，如透平機、電動機、壓縮機、活塞離合器、連桿襯套、搖臂襯套。

ZCuPb10Sn10
潤滑性能、耐磨性能和耐蝕性能好適合用作雙金屬鑄造材料
適用于表面壓力高，又存在側壓力的滑動軸承，如軋輾、車輛用軸承、負荷峰值60MP的受沖擊的零件，以及.峰值達100MP的內燃機雙金屬軸瓦，以及活塞銷套、摩擦片等。ZCuSn10P1
硬度高，耐磨性極好，不易產生咬死現象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。
可用于高負荷(20MP下)和高滑動速度(8m/s)下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。

ZCuSn5Pb5Zn5
耐磨性和耐蝕性好，易加工，鑄造性能和氣密性較好。
在較高負荷，中等滑動速度下工作的耐磨耐腐蝕零件，如軸瓦、襯套、缸套、活塞離合器、泵件壓蓋以及蝸輪等。自潤滑軸承以其重量輕、噪音低、無需潤滑等優點在汽車上迅速普及，并陸續取代滾針軸承和粉末軸承用于新的應用領域。