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PVC管材生產五個注意事項

1.溫度控制溫度控制是擠出操作中的重要因素。擠出的控制因素是機筒溫度，直徑溫度和模具溫度。低溫，塑化差，管道外觀暗淡，機械性能差以及產品質量不能滿足要求：溫度過高，材料會分解，并且產品會變色。

2.螺桿轉速螺桿速度增加，擠出量增加，從而增加產量，但容易產生較差的塑化作用，從而導致管子內壁粗糙，強度下降。此時，應調整壓頭以優化輸出和質量。螺桿的溫度控制會影響物料的輸送速度，塑化和熔化質量。擠出管需要通過冷卻水，降低螺桿溫度有利于提高塑化質量。通過冷卻水的螺桿的溫度約為50至70℃。

3.牽引速度在重新擠壓操作中，調整牽引速度非常重要。物料經過擠壓，熔化和塑化后，將被連續地從機頭中拉出，并進入成型設備，介休公元管道，冷卻設備和牽引設備。牽引速度應與擠出速度匹配。公元管道

4.壓縮空氣和壓力壓縮空氣會炸毀管道，使管道保持圓形。壓力應該足夠。如果壓力太低，管道不圓，壓力太高，心軸冷卻，管道內壁開裂和不光滑，會降低管道的質量。同時，壓力需要穩定。如果壓力波動，則很容易在管道中產生竹子。

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PVC管的加工技術

pvc管件的加工歷程有些近似，塑料擠出機是成型加工的重要設備之一。但實踐出產中，咱們有必要要按照樹脂的分歧而選用分歧的塑料擠出機，或者用分歧的螺桿來出產各類分歧類型的pvc管件。

PVC管單螺桿擠出機大大都是突變的或者是突變的，突變型螺桿擠出機其螺桿螺槽的深度從加料段到計量段逐突變淺;突變型螺桿擠出機就是螺桿螺槽深度在加料段到計量段不變，但在熔融段，螺桿螺槽的深度俄然變淺一起螺距不變。公元管道

事實上，公元管道分公司，在PVC管出產加工歷程中，PVC管不管從哪方面說，塑化都是焦點技術，公元管道總代理，塑化質量的口角抉擇了產物質量的口角，因而，咱們的工作一直要環繞著塑化來打開。 一般環境下，出產硬質PVC管時需運用雙螺桿擠出機，此外，出產的主要設備就是注塑機，其螺桿結構很出格。例如注塑成型加工聚需運用pvc螺桿，而不能運用通用型螺桿。

以上就是我們今天的分享，希望可以幫助到大家！歡迎社會各界人士蒞臨參觀指導，期待與您合作共贏！

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PVC管的試壓操作事項

1、PVC管試壓時，發現管道、部件有異常，須卸壓后再進行修整。

2、打泵試壓時，應明確聯絡信號，統一指揮；打泵升壓，官堵正前方嚴禁有人。

3、試壓過程中，不得帶壓補焊或進行焊接作業。

4、試驗壓力超過0.4Mpa時不得再緊固法蘭螺栓。公元管道

5、PVC管試壓完畢，其水的排放須按施工方案規定進行排放，不得污染周邊環境，并有專人值班。

6、打泵試壓時，應明確聯絡信號，統一指揮；打泵升壓，官堵正前方嚴禁有人。

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