純氧燃燒器在回轉爐上的應用
天然氣，石油和電力這些寶貴的能源未來將會變得越來越稀少，乃至逐漸耗盡。國內外的結果均表明，采用再生金屬替代初生金屬，是一種節能的有效措施和關鍵途徑。在金屬回收熔煉過程中，燃燒系統的優劣是影響能源消耗多少的關鍵因素。而在目前的鋁加工和再生鋁的工業生產中，一般采用空氣-燃料燃燒系統。
在再生金屬行業中常用的爐型有回轉爐，回轉爐呈圓筒形，可以設計為可傾動轉爐或者固定軸非傾動轉爐。轉爐根據燃燒器的設計和安裝位置，可以分為單通道和雙通道轉爐，分別代表燃燒從起點（燃燒器）到終點（煙氣排出位置）在爐內通過的路徑。
純氧燃燒技術是一種新型的燃燒技術，可以很好地滿足鋁工業的需求，是從空氣燃燒升級改造為純氧燃燒的。純氧回轉爐熔鐵顯著提高了生產效率，降低了整體生產成本和有害煙氣排放量。
總的來說，效果可以概括為：增加熔化效率達50%；節省燃料高可達50%；減少鋁的燒損和浮渣的形成；減少二氧化碳排放量高達50%。
在再生金屬行業中常用的爐型有回轉爐，回轉爐呈圓筒形，可以設計為可傾動轉爐或者固定軸非傾動轉爐。轉爐根據燃燒器的設計和安裝位置，可以分為單通道和雙通道轉爐，分別代表燃燒從起點（燃燒器）到終點（煙氣排出位置）在爐內通過的路徑。
純氧燃燒技術是一種新型的燃燒技術，可以很好地滿足鋁工業的需求，是從空氣燃燒升級改造為純氧燃燒的。純氧回轉爐熔鐵顯著提高了生產效率，降低了整體生產成本和有害煙氣排放量。
總的來說，效果可以概括為：增加熔化效率達50%；節省燃料高可達50%；減少鋁的燒損和浮渣的形成；減少二氧化碳排放量高達50%。